使用不锈钢法兰需要知道哪些知识?接下来小编为大家进行简单介绍。
1.为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢电极少20%左右,电弧不宜过长,层间冷却应快,窄焊道应合适。
2.使用电极时,应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下干燥1小时,低-A型氢型应在200-250℃下干燥1小时(涂层不能重复干燥,否则容易开裂和剥落),以防止在电极涂层上粘油和其他污垢,从而避免增加焊缝含碳量,影响焊缝质量。
3.不锈钢法兰在焊接过程中,由于反复加热会析出碳化物,降低了抗腐蚀性和机械性能。
4.不锈钢法兰焊接后硬化法兰较大,易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接,则焊接后需要预热300以上,并在700左右进行缓冷处理。如果焊件焊后不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管焊棒(A107、A207)。
5.不锈钢法兰,为了提高耐腐蚀性和焊接性,加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等。不锈钢法兰的焊接性能优于铬不锈钢法兰。当使用同一类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应在200以上预热,焊后回火800左右。如果焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管焊棒(A107、A207)。
6.不锈钢法兰、对焊法兰电极具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。
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