不锈钢法兰设计时应注意什么事情?这里面可大有学问。今天就为大家具体的阐述一下，希望能对您有所帮助。

　　1、不锈钢法兰工装结构简单合理，制作容易，刚性好，工艺校准调整方便操作，完全满足大弯头法兰支架对三组弯头法兰的加工需求完全合格，在无条件下未来的终端机床，与立式车床加工类似的零件开辟了一条新途径。

　　2、工装刚度校验：当弯曲和扭转发生时，应检查带槽结构的悬臂梁的挠度和角度。通过上述检查，最大挠度7.27 x lO - 7 m，最大角度8.969*10-5是微小变形，相关零件加固，刚度比数值计算，刚度完全可以满足要求切削力，工装和弯头法兰组合后最大车削直径为2.42 m <3.50 m(双柱立式车床车削直径)，因此工装理论上可行。

　　3、工装设计制造：为了保证工具的刚性，连接板的焊缝应倾斜并彻底焊接，焊接角度为20-30mm。在法兰盘上钻出相应的螺栓孔，保证法兰与法兰盘的精度，螺栓连接，法兰和小板背面板，间隙可以放小手动千斤顶，沿板的垂直方向按压在法兰盘上开一个间隙，使弯头进入工装，采用较厚钢板近似槽式工装的结构，可以满足切削时刚性的要求。

　　4、车削加工：加工不锈钢法兰时，底板向下夹紧在垂直卡车工作台上，弯头法兰安装在手动工具中，大端法兰用螺栓和支撑板固定，以确保在切割之前，法兰的加工表面与垂直卡车工作台同心并平行。在加工小端法兰时，工具的底板应向下并夹紧在垂直平台上。 6个手动小型千斤顶，小端法兰背和小支撑板应紧紧顶起，然后小端法兰和小支撑板应用螺栓固定。然后可以切割小法兰。

　　5、工装性能要求：不锈钢法兰的两个法兰面相互垂直，立式车床的工作台水平转动，因此工具的主要功能是使用大端法兰上的螺栓孔将工具与法兰连接。当夹具夹紧在工作台上时，应确保加工法兰平面与立式车床工作台同心并平行。为了减少夹具的数量，夹具应能够改变夹紧位置，以确保法兰的弯头2端部可以在一个夹具上加工。

　　以上就是关于不锈钢法兰设计要点的简要介绍，感谢您的观看。